Оформите заявку на сайте. Наш менеджер свяжется с вами для уточнения деталей.
Лепнина из гипса – это традиционный вариант отделки помещения, используемый на протяжении веков. Потолочный карниз можно сделать своими руками. Это кропотливая и трудоёмкая работа, но она стоит того. Далее подробно рассмотрим технологию изготовления.
Гипсовые карнизы и молдинги: за и против
Как и у любого другого отделочного материала, у лепнины есть свои плюсы и минусы. Достоинства таких изделий заключаются в следующем:
- Экологическая чистота. Они не выделяют токсичных газов, не нуждаются в особой утилизации и т.д.
- Абсолютная устойчивость к возгоранию – даже при прямом воздействии огня.
- Широкие декоративные возможности. При соблюдении технологии изготовления можно создавать гипсовые карнизы с мельчайшими фигурными узорами.
- Сочетаемость с большинством лакокрасочных покрытий.
- Есть в этой, примечательной на первый взгляд, бочке мёда и солидная ложка дегтя:
- Колоссальная трудоёмкость и сложность изготовления элементов. С первого раза мало у кого получается изготовить гипсовый молдинг надлежащего качества.
- Большой вес изделий (относительно пластиковых или алюминиевых аналогов). По этой причине лепнину допускается монтировать только на специальный клей или штифт (разновидность крепежных изделий).
- При перепадах температуры или повышенной влажности в помещении гипс начинает разрушаться. Применение защитных составов (антисептики, водоотталкивающие смеси и т.д.) полностью не избавляет от проблем.
Пошаговое руководство по изготовлению
Далее разберемся, как создаются карнизы с гладким профилем из гипса.
Шаг 1: подготовка всего необходимого
Для того чтобы изготовить потолочный карниз, потребуется следующее:
- Строительный гипс (Г-16).
- Фанера.
- Листовой металл.
- Ножницы и ножовка по металлу, либо болгарка с соответствующим диском.
- Электрический лобзик, шуруповерт.
- Крепежные изделия – гвозди, саморезы.
- Набор наждачной бумаги (разной фракции), напильник, надфили.
- Клей на водной основе.
- Цикля.
- Молоток, угольник.
Также перед началом работ нужно создать чертеж изделия в натуральную величину. Можно воспользоваться компьютерными программами для 3D-моделирования или готовыми шаблонами.
Шаг 2: приготовление смазки
Она нужна для того, чтобы шаблон хорошо скользил, и при его снятии не повредилось готовое изделие. Для изготовления потребуется: стеарин (примерно 100-150 г.) и керосин (200-250 мл). Приготовление происходит следующим образом:
-
Стеарин расплавляется. Для этого порошок помещается в металлическую ёмкость и ставится на включенную конфорку. «Готовым» вещество станет, когда приобретет форму прозрачной жидкости.
Важно: не доводите стеарин до кипения, иначе он частично утратит свои свойства. - Полученная жидкость переливается в термостойкий сосуд. После остывания (10-20 минут) в неё добавляется керосин.
- В конце смесь перемешивается строительным миксером (или дрелью с соответствующей насадкой).
Шаг 3: разработка и создание шаблона
Наиболее сложная и трудоемкая процедура – создание шаблона по чертежу. Производится она следующим образом:
- Чертеж накладывается на заготовку и приклеивается. При этом с каждой стороны необходимо оставить запас 20-30 мм.
- После полного высыхания клея ножницами (или болгаркой) вырезается шаблон. Допустимо отклонение в 1-2 мм.
- Края заготовки обрабатываются сначала напильником, затем надфилем.
- При необходимости производится дополнительная обработка наждачной бумагой.
- Важно: даже мельчайшие заусенцы нужно удалять, в противном случае настенные карнизы не получатся ровными.
- Металлический шаблон помещается на лист фанеры и его контур обводится маркером или карандашом.
- С помощью лобзика выпиливается заготовка. С обеих сторон необходимо сделать отступ в 3-4 мм.
- Края фанеры обрабатываются напильником.
- Металлическая заготовка крепится на основание с помощью гвоздей. Она должна слегка (на 2-3 мм) выступать за края фанеры.
- По такому же принципу собираются остальные элементы конструкции.
- Все части формы соединяются между собой саморезами. Ровность проверяется с угольником.
- Из строганной доски вырезается направляющая рейка. В конце она закрепляется к боковой стенке саморезами.
Если нет времени, можно просто купить готовые формы, либо изготовить их на заказ в мастерской.
Шаг 4: приготовление и заливка раствора
Раствор заводится в следующей пропорции: 1,5 кг гипса х 1 литр воды. Добавив гипс в воду, необходимо подождать 1-2 минуты и только после этого начинать перемешивать.
Совет: идеальная консистенция раствор - состояние «деревенской сметаны».
Приготовив смесь, необходимо смазать заготовку и стол, на котором она будет лежать. После этого на стол наносится раствор и к нему прижимается шаблон. Плавными движениями необходимо добиться того, чтобы гипс полностью заполнил шаблон. Когда раствор начал густеть, срезаются излишки.
Если требуется нанести новый слой, то поверхность смачивается – так достигается повышенная адгезия. В конце заготовка оставляется на 15-20 минут. По истечению этого времени смесь полностью застынет. После этого подрезается кромка с обеих сторон. В конце готовое изделие можно обработать наждачной бумагой (мелкой фракции) и покрасить.
Заключение
Гипсовая лепнина смотрится роскошно преимущественно в помещениях с высокими потолками (от 3 м). Для советских «хрущевок» такая отделка явно не подходит. Несмотря на множество недостатков, данные изделия пользуются популярностью благодаря своему выразительному внешнему виду.